Duas cintas Levtec elevam dezenas de máquinas nas Indústrias Romi

Há vários anos utilizando os produtos padronizados da Tecnotextil, a Indústria Romi conta também, atualmente, com duas cintas produzidas especialmente para a movimentação interna de maquinários. Praticidade, versatilidade e eficiência são palavras que definem bem o emprego das cintas nesta indústria.
As máquinas injetoras de plástico acabadas da Romi são transportadas até o estoque com duas cintas do tipo Grab: juntas, formam um conjunto que suporta até 30 toneladas. O diferencial dos produtos Levtec é que não danificam a superfície do maquinário e possibilitam a equalização do centro de gravidade da máquina, já que elas não têm formatos uniformes - desta forma, evita-se o desbalanceamento. “Temos vários tamanhos de máquinas e com dois únicos conjuntos de cintas podemos levantar diferentes maquinários”, explica o técnico de processos Célio José Vaia. Todos os lados das cintas dispõem de regulagem por correntes, o que facilita o processo de movimentação da carga.
Além das vantagens com relação à segurança, o técnico elenca a praticidade do produto. “As cintas são fáceis de armazenar, podendo ser colocadas em uma caixa pequena. Também são fáceis de manipular - uma única pessoa consegue fazer esta operação, graças às travas que são fixadas na máquina”.
Uma só pessoa consegue operar.
Antes de experimentar as cintas neste processo de elevação, a Romi utilizava cabos de aço. “Hoje o processo é muito mais rápido do que com os cabos, pois com eles era preciso utilizar duas pesadas barras de aço para servir como pontos de pega (enormes ferros, que eram enroscados nos cabos). Um montador sozinho não conseguia realizar tal operação, devido ao peso das barras de aço dos ferros, que tinham quase 100 mm de diâmetro. Ergonomicamente, a operação agora é muito mais adequada, pois não há risco do trabalhador machucar a coluna, já que não está sujeito ao excesso de peso. No caso dos cabos de aço, havia ainda o perigo do montador se machucar com alguma farpa”.
Para o vendedor da Tecnotextil, Carlos Corradini, que há anos atende às Indústrias Romi, a produção de um tipo de cinta específica vem trazendo soluções bastante eficazes para a clientela. “Vamos fazer outra cinta para a Romi, um complexo de indústrias que possui máquinas de tipos variados”.
As cintas não danificam
a superfície do maquinário.
Na avaliação de Célio, as cintas tendem, cada vez mais, a conquistar o mercado. “É uma tendência cada vez mais freqüente”. Para uma empresa líder no mercado de produção de maquinários, utilizar um produto Levtec nos processos de elevação de maquinários significa a garantia da qualidade de seus produtos.
Sobre a Romi
A Romi foi fundada em 1930, no Brasil, por Américo Emílio Romi, a partir de uma oficina de reparo de automóveis. Hoje as Indústrias Romi S.A. têm renome internacional, cujos produtos e serviços são consumidos tanto no mercado nacional quanto no mercado externo, exportados para todos os continentes e utilizados pelos mais variados setores da indústria, dentre outros, fabricantes e fornecedoras da cadeia automobilística, bens de consumo em geral, máquinas e implementos agrícolas e máquinas e equipamentos industriais. A marca ROMI destaca-se pela qualidade, tecnologia e confiabilidade dos seus produtos e serviços.
Os negócios da Romi são compostos dos seguintes produtos:
• máquinas-ferramenta (máquinas e equipamentos para trabalhar metal por arranque de cavaco), notadamente tornos CNC, tornos convencionais e centros de usinagem;
• máquinas injetoras de plástico (máquinas e equipamentos para moldar plástico por injeção);
• máquinas sopradoras de plástico (máquinas e equipamentos para moldar plástico por sopro);
• sistemas de usinagem de furos de alta precisão Romicron®;
• peças de ferro fundido cinzento, nodular e vermicular, fornecidas brutas ou usinadas.
As instalações fabris da Romi, localizadas em Santa Bárbara d’Oeste-SP, a cerca de 130 km de distância da capital do Estado, totalizam mais de 140.000 m2 de área construída, distribuídas em 9 unidades fabris, integradas através de sistemas de CAD/CAM de última geração, permitindo-lhes flexibilidade e alto desempenho no processo de manufatura.
